投影光源的功率密度高，光机与电源在工作时把相当一部分电能转成热量，热量排不出去会带来光衰、色偏与风扇长时间高转速运行。机内通常靠风扇强制对流带走热量，于是散热框架承担了两件事：撑住光机与电路板的安装关系，同时把冷空气导向发热面再排出。把风道与型材断面一起考虑，比单纯加大风量更有效。

框架在热流路径中的角色

风道设计的核心是让空气按预定路径经过发热面，避免热风在腔内折返形成回流区，也避免局部静压不足导致死角。挤压镁合金型材可以在同一断面上同时做出承力梁与导流筋，把进风口、发热面与出风口连成一条阻力较低的通道。镁的密度大约在每立方厘米一点七四到一点八克之间，只有铝的约三分之二、钢的四分之一，同等刚度下框架更轻，整机便于吊装与携带。

牌号与断面的取法

散热框架多为薄壁带翅片的异形截面，宜选用塑性较好、适合挤压的变形镁合金，接近常规挤压状态的 AZ31B 一类牌号容易成形，字母后缀代表杂质与控制档级的差异。断面要兼顾两点：翅片高度与间距需与风扇的静压匹配，过高过密反而抬升风阻；主承力梁的抗弯能力靠加大截面高度获得，不宜一味加厚壁厚。模具阶段就把拔模角、壁厚过渡与焊合位置排布清楚，避免薄翅在挤压中偏移。

加工与装配要点

• 挤压后按尺寸定尺切断，切口去毛刺，防止碎屑残留影响绝缘与装配。
• 与发热源贴合的面控制平面度与粗糙度，必要处加导热衬垫以降低接触热阻。
• 与钢制螺钉、铝制散热件接触位置加绝缘垫片，避免异种金属直接接触引发电偶腐蚀。
• 表面按外观与耐蚀要求做微弧氧化或涂层，翅片间隙不留积液、不堵孔。

收益与供货沟通

镁合金的阻尼高于多数轻金属，风机与泵体激励下框架的共振峰值与余振更容易被压住，运行中的嗡鸣与异响随之减少；结构减重也让整机的重心与悬挂布置更灵活。供货环节要把翅片厚度公差、框架对角线、贴合面平面度与表面处理等级写进图纸并封存限度样。东莞市联维镁合金材料有限公司以高精度镁合金挤压异型材为主，一公斤起来料来样定制，可按光机布局调整筋位与孔位，减少开模与试错成本，具体规格可在 镁合金型材 页面查阅。