未注公差先约定等级
变形镁合金制品目前没有一张覆盖所有断面形状的统一公差表，行业里更常见的做法是引用通用标准中的等级并在标题栏写明：线性与角度尺寸按 GB/T 1804 的中等级 m，形位公差按 GB/T 1184 的 H 级或 K 级。这样做的目的，是把未注公差变成可验收条款，避免报价时按宽松口径理解、验收时按严格口径执行。关键装配孔、密封面、轴承座这类部位单独标注，不走未注条款。
挤压型材要单列的四项
挤压件除了断面尺寸，还有四项特征必须写清，否则验收时容易各说各话。定尺长度与切口角度，通常按正偏差给出，并说明锯缝损耗算在哪一侧；全长弯曲度，按每米允许毫米数与总长允许值同时给出；扭拧度与开口断面张角，薄壁开口截面尤其要标；壁厚与筋高公差，比实心断面宽松一档，但配合位要单独收紧。这四项在标准件图纸上常常合并成技术要求段落，来图加工时最好逐条确认。
基准选择比数值更关键
镁合金弹性模量约 45 GPa，只有钢的四分之一左右，装夹时工件容易弹性变形，测量结果高度依赖基准与夹持状态。板材零件的平面度、厚度差以自由状态为准，不能压平后测；同轴的孔组应在一次装夹内完成，或明确以精镗后的状态为验收基准；带挤压面的零件，标注基准应选加工面而非型材原始面。把基准写死，比把数字写小更能保证配合。
尺寸漂移主要来自残余应力
锯切、冲压、矫直都会在镁合金制品里留下残余应力，机加工把表层去掉之后应力平衡被打破，零件在存放与运输中出现轻微弯曲属于常见现象。公开资料与现场经验给出的处理顺序是一致的：先做去应力处理，再完成精加工；粗、精加工分两次；重要零件在去应力后复检一次关键尺寸。镁的热膨胀系数在 26×10⁻⁶ 每开尔文的量级，比铝大，测量应约定 20 ℃ 恒温或注明温差修正，避免冬夏两季判定结果相反。回弹量与过弯量这类补偿值，靠试加工确定后写进图纸备注。
下单前的沟通清单
- 明确引用的通用公差等级与适用的具体条款，避免图纸与验收标准脱节。
- 把装配关键尺寸列成单独清单，注明测量状态是自由态还是夹紧态。
- 写清定尺长度、锯缝归属与切口角度，长件还要约定弯曲度检测方法。
- 说明是否需要在去应力之后再精加工，并给出复检项。
- 约定表面处理后的尺寸口径，微弧氧化膜层会带来可控的厚度增量。
东莞市联维镁合金材料有限公司的挤压异型材按图定制一公斤起做，来样件会先复核基准与关键配合位再排产，把公差口径在打样阶段对齐，批量交付时的争议会少很多，供货形式见 产品页 的板、棒、管、型四大类。