推车与支架的实际使用环境
转运氧气瓶、二氧化碳瓶与麻醉气体钢瓶的支架和推车框，日常面对的是含氯消毒液、酒精擦拭、洗手液气溶胶与病房潮湿空气，还要经受搬运磕碰与轮子压过门槛的冲击。表面一旦被划伤，裸露基体在残留液膜下很快出现点蚀与白锈；瓶体与钢制绑带直接压在支架上，湿膜形成导电通路，电偶腐蚀会集中在接触线附近。耐蚀处理因此成了这个项目的主线。
牌号规格与承载设计
支架主梁用 AZ31B 挤压型材，带加强筋的空心断面把刚度做在截面上；抱箍、底座与连接板取中厚板下料，销轴类受力件用棒材机加工。含锰牌号在潮湿环境中的表现更稳，因为锰优先与原料带入的铁结合并沉降除去，铁含量受控的合金抗点蚀能力更好。瓶体承载位置局部加厚并留足承压面积，避免长期受压造成孔口与面变形。
耐腐蚀处理的分层做法
处理体系按三层设计。底层用化学氧化或微弧氧化，微弧氧化在电解液中通过高压放电生成陶瓷态双层氧化膜，内层致密、外层多孔，与基体结合牢固；中间做封孔处理，把膜层微孔堵住，防止残液藏匿；外层覆环氧或聚酯涂层，颜色配合病区识别，接触面与孔口特别检查覆盖完整度。腔体必须开排液孔与通气孔，任何积水凹槽都是腐蚀起点；与钢制绑带、不锈钢紧固件之间加绝缘垫圈或隔离层。
处理后获得的收益
膜层与涂层把腐蚀介质与基体隔开，日常消毒液的短时接触不再直接侵蚀金属，外观保持时间明显延长。结构重量下降后，护理人员推动满载推车更省力，搬运与调整床位时的磕碰风险也随之减少。一致性方面，挤压型材配合一次装夹完成的孔位，让多个支架之间可互换，院端批量更换与改装时装配节拍更快。具体耐蚀等级按客户提供的清洁方式与环境条件通过试验确认，不作通用宣称。
供货与院端使用提醒
- 加工与装配过程避免划伤涂层，现场改孔后对裸露区补做化学氧化。
- 清洁时消毒液擦拭后及时擦干，不长时间浸泡，避免强酸碱清洗。
- 与钢瓶、钢绑带的接触线位置定期查白锈与漆膜破损。
- 库存干燥、腔口封口，件间用干燥隔垫防止运输磕碰。
- 屑料按防火要求干燥收集，加工现场远离明火与打磨作业区。
联维镁合金可为医用气体瓶支架提供型材、板材与机加工配套件，来样定制一公斤起做，样件阶段先按院端的清洁工艺验证膜层方案，详情致电 400 108 5355 或经 联系页 提交图纸。